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挡土墙施工的工艺流程
1、首先要进行测量和放样，再进行垃圾的处理，再进行模板的安装，最后只要通过检查就行了。测量放样：利用全站仪将挡土墙的边线标出，标出开挖区域，钉好桩位，并在基坑周围设置控制桩。基坑清理与地基处理：依据工程测量放样所确定的基坑工程范围及设计深度。地基必须在稳定的岩石上，地基要埋在基岩的强风化层1~2m处，如果地基与设计不符，则由监理工程师修改。模板安装模板：模板的制作应采用标准化的模板。装配式钢模必须按照国家有关标准进行。所有的螺栓都要按照相关的规范进行。钢制模具及附件必须按照标准图纸进行生产，完成后要进行检查。
2、石笼式挡土墙的施工要点：在砌筑时，必须将两边的竖杆悬挂或标样，外边的线条要顺直整齐，一层层地收斜边，内面线可大体适顺。在砌筑时，必须对电杆进行多次调整，确保砖体内各部位的尺寸与设计图相符。在自然地基上设置墙体基础时，须由监理工程师进行检查，确认后方可进行施工。在混凝土中存在渗水的情况下，必须及时排除，防止地基在混凝土未凝固之前受到水侵。当地基是软土，不能保证按图纸规定的强度时，需由监理工程师审批，采取拓宽地基或采取其他措施。
3、受水或靠近河道的围护结构，其埋设深度必须满足设计要求，并不得低于冲刷线0.5米。在岩体的斜坡上安装墙体时，必须将其表面的风化层清理干净，形成阶梯状，阶梯高度与宽度之比不能超过2:1，阶梯宽度不宜低于0.5m。在垂直于墙体的纵向上，按照设计的要求，沿垂直方向制作阶梯。在砌筑一层地基时，如果地基是岩石或水泥砂浆地基，则应将地基表面清洗、湿润，然后坐浆砌筑。在砌筑施工被打断后，必须对砌体表面进行清洁和湿润。
一说到挡土墙施工顺序，相关建筑人士还是比较陌生的，为了保证建筑挡土墙工程质量的稳定性，建筑施工企业必须按照相关工程序列进行时，那么挡土墙施工顺序主要包括什么内容？以下是中达咨询为建筑人士梳理挡土墙施工顺序基本内容，具体内容如下：
中达咨询通过相关内容的梳理，挡土墙的相关内容如下：
中达咨询小编为了进一步帮助相关建筑企业人员了解相关内容，梳理挡土墙施工顺序主要内容如下：
1、测量放样：用全站仪放出挡土墙边线，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。
2、清理基坑及基底处理：根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。墙基应置于可靠的岩层上，且基础埋入基岩强风化层1～2m，如基底于设计不符，报请监理工程师变更施工方案。
3、模板安装
模板制作：钢模板宜采用标准化的组合模板。组合钢模板的拼装应符合现行国家规范标准。各种螺栓连接应符合有关标准。钢模板及其配件应按标准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。
B模板安装：模板与钢筋安装工作应配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安装。安装侧模板时，应防止模板移位和变形。基础侧模可在模板外设立支撑固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
4、混凝土生产及运输
混凝土搅拌：拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测，雨季施工时，应增加测定次数，据此调整骨料和水的用量。混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，运至现场不得有离析泌水现象。混凝土采用罐车进行混凝土的运输，使浇筑工作不间断。并使混凝土运输到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。因运距较远混凝土运至浇筑地点后应在罐车内再次搅拌1～2分钟后，再进行混凝土施工。严禁使用不合格的混凝土进行施工。
混凝土的浇筑：凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋、进行检查，并做好记录，符合设计及施工要求后方可浇筑。浇筑混凝土前模板内的杂物积水应清理干净。模板如有缝隙，应用海棉条或双面胶填塞严密，模板内应涂刷脱模剂(不得使用废机油等油料)。
5、混凝土的养生及模板拆除
浇筑完成后，应在初凝后尽快覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。养护标准以经常保持混凝土表面湿润为主，养护天数不少于7天。模板拆除：模板拆除应按设计要求的顺序进行，设计无要求时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛仍。卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。
6、沉降缝设置
沉降缝按照设计位置设置，挡土墙施工时，按沉降缝位置分段施工，挡土墙施工完成，沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞，深入10～20cm。
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